Luis Chojolan

Luis Chojolán Ingeniero en Alimentos

Administrativo

Guatemala City, Guatemala

Servicios ofrecidos

Experiencia en el campo de los alimentos, implementación en sistemas de gestión de inocuidad, calidad, salud y seguridad industrial, medio ambiente y montaje de líneas de producción. Experiencia en las siguientes industrias:

Bebidas carbonatadas.

Industria del azúcar, producción, fortificación y empacado presentación popular e industrial.

Industria de semillas de: ajonjolí descortezado, pastas y aceites; producción de pastas y mantequillas de semillas y nueces.

Fermentación y destilación de alcoholes y rones.

Implementación de Lean Manufacturing, Producción más limpia, Auditor interno ISO 9001:2015, Auditor interno HACCP, Auditor interno FSSC22000, formación en ISO 170025, ISO 18000, ISO 14000,

Manejo de materias primas, material de empaque.

Manejo de presupuestos y cuentas, SAP, habilidad en proceso de negociación de distribuidoras de producto terminado y manejo de cartera de clientes.

Supervisor de calidad

Coordinador de servicio al cliente

Administrador de planta

Ingeniero en alimentos

Supervisor de producción

Consultor de inocuidad

Tarifa aproximada: Q 500 por hora

Experiencia

Ingeniero de Producción/ Destiladora de alcoholes y rones, S.A. -DARSA-

Encargo del proceso de fermentación y destilación, supervisión de personal, balance de masa y proyección de productos terminados a nivel industrial. Reporte de indicadores de producción, manejo de SAP.

Elegido para la implementación de proyectos de mejora continua, con la consultora “London consulting Group”.

Logro: Se generó el indicador de agua, se logro implementar el comité para cuidar el agua. Con London Indicadores de producción, mantenimiento, biomet, bodegas, y se logro el objetivo planteado por dirección general.

Administrador de planta/ PROSESAMO

Encargado de toda la gestión administrativa de la planta productiva, calidad, mantenimiento, exportación, compras, coordinación y ejecución de los objetivos de gerencia, Implementación de nuevas líneas de producción, Implementación de sistemas de gestión de inocuidad, HACCP, FSSC22000 y AIB programas prerrequisito, coordinación de los proceso de producción.

Logro: Mejora de eficiencia de planta de un 60 a un 85 %.

Jefe de Turno/ Centro de empaque Kalel

Supervisión de líneas de producción del empacado y fortificación de azúcar presentación popular e industria, en sus diferentes marcas y presentaciones, auditor interno HACCP, FSSC 22000, Manejo de OEE, y ERP Oracle. Reporte de indicadores de producción.

Logro: Escuela de formación interna y ser parte del equipo de inocuidad para las certificación HACCP y FSSC 22000.

Coordinador de servicio al cliente/ Don justo Cabal

Coordinación de doce bodegas de don Justo Cabal, desde Moyuta hasta Malacatan, Implementando BPM, inventarios, de productos aliados, negociación de cartera de clientes y presupuesto.

Logro: negociación de compras para las doce bodegas y lograr un mejor precio para inversiones

Supervisor de calidad; Supervisor de producción

En Distribuidora de bebidas Industrias del Pacifico-DINPA-

Como supervisor de proudcción: Encargado del sistema de gestión de calidad, supervisión de líneas de producción, integrante del equipo HACCP, implementación del sistema de gestión de inocuidad.

Como Supervisor de producción, encargado del sistema de gestión de calidad, supervisión de líneas de producción, Integrante del equipo HACCP, implementación de producción más limpia e indicadores de ahorro de agua.